首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进矿山机械的世界，把握前沿动态资讯
我们称之为“过山车”电流。伴随着磨机电流的波动，磨内压差和位移也是一高一低，反复波动。调整喂料量也没效果，加大喷水也行。 1、适当减少喂料量后，固定喂料。 2、使用高
了解更多
针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低
了解更多
在回转喂料器下方增设检修孔，每4天进行1次简单疏通；15天停机1次，集中人力疏通下料管积料，并利用空气炮辅助清堵，全力保障磨机的生产。5.压差 压差由磨内压差与布袋收集器压差两部分构成，
了解更多
立磨采用了合理可靠的结构设计， 配合工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。 主要技术、经济指标达到国
了解更多
一般磨内通风量越大，风温越低，物料越多，喷口环面积越小，则磨机差压越大 ；反之依然。中控操作中，可以通过调整风量、风温、物料、选粉机转速等来调整差压。风管、磨机壳体等对磨机差压的影响是不可调的；而随喷口环面积的变化，磨
了解更多
压差增大，磨内负荷加大；压差变小，说明磨内物料少，研磨层迅速减薄，磨内电流也忽高忽低大幅摆动，直到磨机振停或振动稳定下来为止。 操作上利用压差的因素很多，如喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。
了解更多
矿渣立磨在生产运行中，很多企业不懂得如何优化调整运行参数，导致矿渣立磨运行质量差，能耗高、生产能力达到企业要求。 新乡市长城为我们介绍，通过系统技术改造，调整原料系统风量，优化工艺参数，掌握正确操作方法等一系列措施，完全可以将产量大幅提高上去，电耗下降
了解更多
1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出
了解更多
立磨常见问题及处理. 立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。. 如何稳定料层. 。. 料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。. 。. 料层薄，振动大，吐渣大。. 。. 不同磨机料层控制
了解更多
立磨中控操作要点. 4.研磨压力：研磨压力是稳定磨机运行的重要因素，也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素，在一定范围内，研磨压力与磨机产量成正比，当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚，可适当增加研磨压力，从而降低料
了解更多
立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法. 1. 立磨差压高的原因及处理措施. 1）喂料量大，粉磨能力不够。. 处理：根据磨机功率，适当减产。. 2）产品太细，内部循环负荷值高。. 处理：降低选粉机转速。. 3）选粉机可能堵塞。. 处理：停磨检查。.
了解更多
立磨工作原理 .doc. HRM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。. 现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。. HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹
了解更多
系统风量过大时，物料在磨内停留时间短、出料量大、料少而振动；风量过小时，物料在磨内停留时间过长，造成过粉磨，差压高而振动。 另外，当入磨物料水分增加或减少，入磨风度突然升高或降低，风量风压急骤变大或变小，都将直接影响到立磨的通风量。
了解更多
摘要 针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效循环风机等一系列新技术措施，改造后
了解更多
3.2调整挡料圈高度，将挡料圈高度降到85毫米，立磨运行稳定，台时产量稳定，电流表显示主电动机电流降低，用电节约了。 3.3对立磨进风口进行改造，把水平进风口改成倾斜的进风口，减少了物料在进风口的堆积，使立磨内部差压稳定，系统稳定运行
了解更多
现在采取低选粉机转速开磨已经解决选粉机电流高的问题，后经分析电流超载的具体原因是由于开磨时选粉机转速设定较高，导致从磨辊落下到研磨压力加载完成阶段产生大量粗粉，选粉机负荷过大，导致选粉机电流高。 2 系统调整
了解更多
物料的易磨性是影响产量的重要因素，当物料的易磨性变差时，立磨对物料的粉磨循环次数明显增多。 由于大部分物料被碾成细粉，但又不能达到成品的要求，无法被气流带出磨机，随着磨盘上细颗粒物料不断增加又会出现类似于喂料粒度过细的情况，立磨压差加大，通风不畅，外循环和内循环量
了解更多
LDO基本原理. LDO是Low Dropout Regulator的缩写，意思是低压差线性稳压器。. 低压差 是指输入电压-输出电压的值比较低。. 传统的线性稳压器压差高达2V，而LDO的压差只有几百mV。. 线性 是指PMOS基本处于线性工作状态（传统的线性稳压器是PNP原理，也工作在线性放大
了解更多
立磨工作原理及常见问题. 一般情况下，调定好的阀门，尽量不要动，除了个别阀门需要在开机时进行调整以外。. 检查入磨三通阀是否位于入磨状态。. 立磨四大油站——主电机油站 入磨温度及出磨温度控制。. 16根高压油管，用于磨机内4片推力瓦将磨盘顶起
了解更多
一．原因：煤磨给煤量过多 现象：1、磨音低沉、电耳信号变低 2、煤磨电流由大突然变小3、煤磨进出口压差升高 处理方法：1、降低给煤量，并在低给煤量下运转一段时间，以消除磨内积煤2、逐渐增加给煤，使磨恢复正常3、稳定给煤量，使之正常工作
了解更多
6、袋收尘压缩空气工作压力达 （0.5-0.7 ）MPa 为正常； 7、西南水泥生产技术部在《降本增效路线图》培训中要求：料层大 于（60）mm 的，立即想办法调整。差压大于（7000）Pa 的立磨，立 即找原因。旋风筒差压大于（1500）Pa 的，立即找原因。
了解更多
7出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。 6、综合题（共1题，15分） 煤磨袋收尘着火原因分析和处理方法？ 1磨机出口温度控制过高，或灰斗积煤较多，出现异常致使袋收尘进口温度太高；
了解更多
立磨常见问题及处理立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层。 料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。
了解更多
立磨工作原理及常见问题. 。. 所有油站上的油管以及油站与设备的连接油管是否存在渗漏现象，若发. 现渗漏，需及时通知中控并采取处理措施。. 主减高低压油站低压管道上位于冷却器和高压进油管之间的阀门，在油. 温上升后适当开启。. 立磨磨辊
了解更多
一、立磨系统主要控制参数及意义 1. 主电机电流：主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少，喂料量大或循环料 多则主电机电流变大。 2. 压差：磨机压差是磨机管道入口与中上部两测点之间的静压差，是反映系统 工 况 变 化 较 为 敏 感 的 参 数 。
了解更多
压差增大，磨内负荷加大；压差变小，说明磨内物料少，研磨层迅速减薄，磨内负荷下降。这两种情况，都会因料层不稳，使振动加剧，粉磨阻力增大，磨机输入功率增加，磨机电流也忽高忽低大幅摆动，直到磨机振停或振动稳定下来为止。操作上利用压差来作为
了解更多
e.采用双筒滤油器，该滤油器设有旁通单向阀，当过滤器堵时旁通单向阀打开回游保证回油过滤器的安全。 f.该润滑系统，采用较先进的技术及我国成熟的控制技术和经实践检验的自产元件组合。 g.压差发讯器用来检测回油滤油器的压差，当压差高时报警过滤器
了解更多
矿渣立磨收尘器压差大矿渣立磨收尘器压差大矿渣立磨立式磨煤机辊压机高压辊。 02.磨煤机压差测量系统控制柜说明-道客巴巴-2.2磨煤机中煤粉层不是处在大气压下而是在压力变化的容器内,那么可采用压差测量法来测量煤粉厚度。
了解更多
5.压差 压差由磨内压差与布袋收集器压差两部分构成，是提高产品质量和产量的关键因素。5.1 磨内压差 主要由两部分组成，一是入磨热风喷口环造成的局部通风阻力，二是喷口环上方至取压点之间悬浮物料的流体阻力。这两个阻力之和构成了磨内压差。
了解更多
立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法 1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。
了解更多
中控磨操作员考试试题答案. 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。. 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。. 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减
了解更多
立磨振动大的原因分析及处理措施：引起立磨振动大的原因有很多，其主要因素体现在以下几个方面：喂料。A）有高水份物料喂入。状态：进磨皮带功率偏大，43.01功率偏小（即产量低）处理：增湿塔加温，ID风机加速抽风，进磨冷风门关闭，直至磨内差压升至理想值。
了解更多
MPS立磨操作. 1喂料过量. 监控参数的变化：料层显示、磨盘压差、主电机电流、磨机振动速度全部高出控制范围，并继续升高。. 处理方法：这种情况说明磨机内部的负荷在增高，磨机进出料不平衡，喂料量超过了磨机的研磨能力。. 遇到这种情况，首先必须适当
了解更多
（1）原料易磨性变差：矿山是自采自用的，石灰石品质较高，CaO含量50%左右，粒度均匀易磨，但由于石灰石取料机减速机温度高，且液压油站油管漏油，一时难以处理，在石灰石配料库料位低的时候，采用临时下料口下料，造成物料波动比较大。
了解更多
